Устойчива на корозия титанова тръба за нефтохимическата промишленост

Нефтохимическите заводи преработват нефт и газ в продукти. Топлообменници. Кондензатори. Охладители. Тръбопроводи. Течностите са корозивни. Серни съединения. Хлориди. Органични киселини. Амоняк.

Устойчива на корозия титаниева тръба за нефтохимическата промишленост обработва тези течности. Стоманените тръби корозират. Неръждаеми тръби яма в хлориди. Титаниевите тръби не го правят.

Тръбни листове. Топлообменни тръби. Горни кондензатори. Въздушни охладители. Навсякъде корозията изяжда други метали.

Рафинериите използват неръждаема стомана на много места. 304. 316. Те работят. Но в някои услуги неръждаемата стомана се проваля.

Мокър сероводород. Хлориди в суров нефт. Сяра при висока температура. Неръждаеми стрес пукнатини. Ямки.

Титанът се съпротивлява на тези. Без напукване под напрежение. Без хлътване. Без ръжда.

За устойчива на корозия титанова тръба за нефтохимическата промишленост, тръбата продължава да работи, докато други се провалят.

Степен 2 обхваща повечето услуги за охлаждаща вода и въглеводороди. Морска вода. Разредени киселини. Хлориди.

Степен 7 за горещ, мокър сероводород. Кисел сервиз. Също така за горещи редуциращи киселини.

Степен 12 за горещ саламура в инсталации за обезсоляване. Устойчивост на пукнатини.

7 клас

• Топлообменни тръби. Кожухотръбни топлообменници. Процесна течност от едната страна. Охлаждаща вода от другата. Титан от корозивната страна. 2 степен или 12 степен.

• Горни кондензатори. Горна част на дестилационните колони. Мокър сероводород. Хлориди. Оценка 7 за кисел сервиз.

• Въздушни охладители. Оребрени тръби. Въздухът охлажда технологичната течност. Външният въздух е добре. Вътрешната течност е корозивна. 2 клас.

• Линии за разсол на обезсолител. Отстранява солта от суровия петрол. Гореща саламура. Титанът е устойчив на корозия на пукнатини. 12 клас.

• Процесни тръбопроводи. Малък отвор. 1 инча до 4 инча. Корозивни въглеводородни услуги. 2 клас.

За устойчива на корозия титанова тръба за нефтохимическата промишленост тръбата е заварена или безшевна. Монтира се в обменници. Преминава през тръбни стелажи.

Мокрият сероводород (H₂S) причинява сулфидно напукване във въглеродна стомана. Неръждаемата стомана е по-устойчива, но все пак е податлива при някои условия.

Титан от степен 2 е устойчив на H2S напукване. 7 клас е още по-добър. И двете са доказани в рафинериите за киселинни продукти.

За устойчива на корозия титаниева тръба за нефтохимическата промишленост киселото обслужване не е проблем.

Суровото масло съдържа хлориди. От образуването. От пренасяне на обезсолител.

Хлоридите се концентрират в горните системи. Неръждаема стомана 304 и 316 пит. Пукнатини.

Титанът е устойчив на хлориди. Без хлътване. Без хлоридно корозионно напукване.

Неръждаемата стомана е по-евтина. За много услуги е добре. Охлаждаща вода. Сладък въглеводород.

Но при кисело обслужване, хлориди отгоре или гореща саламура неръждаемата стомана има граници.

Титанът няма ограничения в тези среди. По-високи първоначални разходи. По-нисък риск от провал.

За устойчива на корозия титанова тръба за нефтохимическата промишленост, вие използвате титан там, където неръждаемата стомана се проваля.

Тръбите от въглеродна стомана в горния кондензатор на рафинерията издържат 2-4 години. Неръждаемата издържа 5-8. Титанът издържа 15-20.

По-дългият живот на тръбата означава по-малко спирания. По-малко поддръжка. Повече производство.

За устойчива на корозия титанова тръба за нефтохимическата промишленост възвръщаемостта е реална.

Заваряване на тръба-към-тръбна решетка. Титанова тръба, заварена към титаниева тръбна ламарина. Продухване с аргон. Пълнител ERTi-2.

Навиване на тръби. Разширяване в тръбен лист. Титанова работа-втвърдява. Контролирано търкаляне.

Огъване. За U-тръбни обменници. Титан се огъва с огъвач на дорник.

Ние доставяме права тръба. Производителят огъва и заварява.

Хидростатично изпитване. Вихрови токове или ултразвукови NDT. Тест за сплескване (за заварена тръба). Тест за разваляне (за безшевни).

Доклади от изпитване на мелница. Проследимо топлинно число.

Нефтохимическите заводи имат корозивни зони. Горни кондензатори. Кисела вода. Хлоридно обслужване.

Устойчивата на корозия титаниева тръба за нефтохимическата промишленост оцелява там, където неръждаемата се проваля.

Степен 2 за общо обслужване. Степен 7 за кисели и горещи киселини. Степен 12 за гореща саламура.

Топлообменници. Горни кондензатори. Въздушни охладители. Процесни тръбопроводи.

По-дълъг живот. По-малко спирания. По-ниски общи разходи.